雙組分混合液的分離的精餾操作。典型的精餾設備是間歇精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。該產(chǎn)品為簡易玻璃精餾裝置，拼裝方便，搭載真空泵后可以做高真空精餾裝置。

   位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降，進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發(fā)組分進入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉入液相。對不形成恒沸物的物系，只要設計和操作得當，餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步提濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。兩段操作的結合，使液體混合物中的兩個組分較*地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。

裝置特點

1、設備主體為標準型材框架結構，搭建方便，外形美觀；

2、材質為高硼玻璃，易于觀察塔內的氣液接觸及操作情況；

3、智能化操作系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術，可遠程手機操控；

4、布局合理，占地面積小，操作簡單，易上手；

5、多重安全防護措施，超溫超壓自動斷電，聲光報警提醒；

6、電氣設備高度集成，結構緊湊，外部標準快插接口 ；

7、維修保養(yǎng)簡易。

8、實驗室連續(xù)精餾裝置工藝流程

主要指標

1、塔釜容積：2000ml；

2、塔節(jié)規(guī)格：DN30×1000mm；

3、填料類型：不銹鋼網(wǎng)環(huán)散堆填料；

4、塔頭：蛇形冷凝管，換熱面積0.02m2；

5、加熱形式：電加熱；

6、物聯(lián)網(wǎng)形式：wifi環(huán)境/5G/4G ；

7、工控電腦：觸摸屏，數(shù)據(jù)自動采集存儲。

8、實驗室連續(xù)精餾裝置工藝流程

產(chǎn)品細節(jié)

管閥件

布局

規(guī)范電氣柜